Делови лима су структурне компоненте израђене од лима и широко се користе у апликацијама као што су аутомобил, ваздухопловство, кућне апарате и индустријска опрема. Процес укључује различите технологије за обраду метала, усредсређених на око трансформационог лима у деловима са одређеним облицима и функцијама кроз процесе, као што су скерирање, жигосање, савијање и заваривање.
Делови лима обично почињу као завојнице или равне листове. Празна се први пут изводи према цртежи дизајна. Површински процеси, попут ласерског сечења, сечења плазме, сечење млазних вода, или традиционалне шкљоцање, користе се за пререзивање лима у празнине жељених димензија. Након тога, рупе, жлебови или друге функције формирају се у празнине кроз жигосање или ударање. Овај процес се често врши помоћу умировљења и преша, омогућавајући ефикасну и прецизну масовну производњу.
Савијање је кључни корак у формирању лима. Пресс кочнице савијајте равни лим на одређеним угловима да бисте створили три фондурације - димензионалне структуре. Процес савијања захтева прецизну контролу умрења и притискајте параметре како би се осигурало доследне углове и глатке ивице. Сложени лимовински облици могу захтевати више циклуса савијања или комбинацију различитих процеса.
Неки делови од лима такође захтевају да се монтирају са другим компонентама путем заваривања, заковице или причвршћивање да би се повећала структурна чврстоћа или постизање функционалне интеграције. Коначно, поступци површинских обраде (попут сликања, електроплирања или анодизирања) могу побољшати отпорност на корозију, естетику и издржљивост делова лима.
Израда лима је фузија науке, обраде материјала и прецизних производних технологија. Његова ефикасна и флексибилна продукција то чини неопходном оснивачком компонентом у савременој индустрији. Са широким усвајањем ЦНЦ технологије и аутоматизоване опреме, прецизност и ефикасност обраде лима и даље се побољшава, додатно шири своје сценарије апликације.
